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电泳线,就是利用电场作用把水溶性涂料均匀沉积到金属工件表面,形成致密漆膜的成套涂装生产线。它最早用于汽车底漆,如今已广泛用于汽车零部件、家电外壳、五金件、电池壳体、建材型材等领域。相比普通喷漆,电泳漆膜厚度更均匀,边角、焊缝和内腔都能覆盖,防腐性能突出,盐雾测试常见可达720小时以上。
一条完整的电泳线通常由前处理系统、电泳涂装系统、后清洗系统、烘干固化系统、输送系统和电气环保系统组成。前处理段包括脱脂、水洗、表调、磷化或无磷转化、纯水洗等槽体,可采用喷淋、浸渍或喷淋—浸渍结合方式,负责去除油污、锈迹和杂质,为电泳成膜提供洁净基面。
电泳段是整线核心,主要由电泳主槽、辅槽、备用槽、循环过滤系统、超滤系统、电极与整流电源、温控系统组成。槽液温度通常控制在28℃左右,电源采用直流整流器,阴极电泳时工件作阴极,涂料粒子在电场作用下沉积成膜。超滤系统用于回收带出漆液、控制槽液杂质离子浓度,纯水系统则保证配漆和清洗用水电导率达标。
后清洗段一般采用超滤液喷淋、超滤液浸洗、纯水喷淋和纯水浸泡等多级清洗,既回收涂料,又避免表面残留。烘干固化段通过烘道或烘箱加热,使漆膜交联固化,常见固化温度约170—200℃。输送方式可选悬挂链、滑橇输送、垂直升降龙门线、环形升降线或自行葫芦,整线多由PLC控制,实现自动转运、参数监控和连续生产。
2026-10-14
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