电泳线

电泳线，就是利用电场作用把水溶性涂料均匀沉积到金属工件表面，形成致密漆膜的成套涂装生产线。它最早用于汽车底漆，如今已广泛用于汽车零部件、家电外壳、五金件、电池壳体、建材型材等领域。相比普通喷漆，电泳漆膜厚度更均匀，边角、焊缝和内腔都能覆盖，防腐性能突出，盐雾测试常见可达720小时以上。

一条完整的电泳线通常由前处理系统、电泳涂装系统、后清洗系统、烘干固化系统、输送系统和电气环保系统组成。前处理段包括脱脂、水洗、表调、磷化或无磷转化、纯水洗等槽体，可采用喷淋、浸渍或喷淋—浸渍结合方式，负责去除油污、锈迹和杂质，为电泳成膜提供洁净基面。

电泳段是整线核心，主要由电泳主槽、辅槽、备用槽、循环过滤系统、超滤系统、电极与整流电源、温控系统组成。槽液温度通常控制在28℃左右，电源采用直流整流器，阴极电泳时工件作阴极，涂料粒子在电场作用下沉积成膜。超滤系统用于回收带出漆液、控制槽液杂质离子浓度，纯水系统则保证配漆和清洗用水电导率达标。

后清洗段一般采用超滤液喷淋、超滤液浸洗、纯水喷淋和纯水浸泡等多级清洗，既回收涂料，又避免表面残留。烘干固化段通过烘道或烘箱加热，使漆膜交联固化，常见固化温度约170—200℃。输送方式可选悬挂链、滑橇输送、垂直升降龙门线、环形升降线或自行葫芦，整线多由PLC控制，实现自动转运、参数监控和连续生产。